1.密封試驗
密封試驗可采用油壓或氣壓方法進行。散熱器應(yīng)在120kPa的油壓（電子變壓器油的耐電壓值不小于35kV)或氣壓下，持續(xù)時間為20min,應(yīng)無滲漏和無永久變形。
油壓法：壓力表應(yīng)放置在散熱器的最高處。注油試驗前，散熱器表面不能有污油跡。當(dāng)試驗達到規(guī)定壓力和規(guī)定時間后，用試漏顯像液或活性白土等方法檢查各焊接處是否滲漏。
氣壓法：試驗過程中，將氣壓加至規(guī)定值后，浸入水中，經(jīng)適當(dāng)搖晃排除空氣。靜置到規(guī)定時間后，仔細(xì)觀察有無氣泡產(chǎn)生，觀察的重點部位是各焊接處。
2.內(nèi)部油沖洗
散熱器在豎直狀態(tài)下，應(yīng)用（75±5)℃的電子變壓器油（耐壓值不低于35kV)進行內(nèi)部沖洗，散熱片橫截面中的沖洗油流速度應(yīng)不低于2.5m/s。沖洗過程應(yīng)斷續(xù)進行，間斷時用磁性搜集法清理大于150目尼龍過濾袋中的鐵末，最后一次清理時應(yīng)無任何異物，并且要求電子變壓器油的耐壓值不低于35kV。如用戶另有要求，可采用其他等效的方法來保證散熱器內(nèi)部清潔。
3.散熱性能及油阻力試驗
對于聯(lián)管中心距1.5m及以上或片數(shù)14片及以上各種規(guī)格的散熱器，應(yīng)進行強油風(fēng)冷式、風(fēng)冷式、自冷式3種形式的散熱性能試驗及強油風(fēng)冷式的油阻力試驗。其他規(guī)格的散熱器只做自冷式散熱性能試驗，并供提有效散熱面積、平均油溫升系數(shù)或溫升計算公式。中心距2500mm以下的自冷式油平均溫升系數(shù)應(yīng)不大于0.35。
4.真空強度試驗
散熱器應(yīng)在不充油狀態(tài)下，進行真空試驗，試驗時逐漸提高真空壓力，用真空計測量真空壓力，試驗時真空壓力應(yīng)不大于133Pa,持續(xù)時間10min。散熱器應(yīng)無永久變形。
5.容積與壓力變化的關(guān)系曲線試驗
V-p曲線可用水加壓油測定。將散熱器豎直放置，在真空壓力不大于13Pa時，測定所剩容積，然后測量真空壓力為0.133、50kPa和壓力為0、2、4、6、8、10、pkPa(p為產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的最高壓強值）各點所對應(yīng)的容積。再測量p、10、8、6、4、2、0kPa和真空壓力為50、0.133kPa各點對應(yīng)的容積。V-p曲線應(yīng)取上升曲線和下降曲線的平均值。
